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Creo 2.0模具设计教程(2DVD)

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模具设计的基本步骤:

第一步,绘制所需的图纸,设计参数内容等:在正式的模具设计之前,我们通常提供以下图纸或文件为了充分了解设计意图,需要持续向客户沟通:

  • 产品设计图;
  • 模具设计和生产的样品;
  • 设计要求和生产合同;
  • 其他

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第二.根据3D图绘制工程图文件

确定了模具设计的最终目标,了解清楚了产品特性后,通过投影仪来绘制客人提供的产品工程图纸,通常由以下部分组成:前视图,平面图,边图,横截面,详细图表,参见图,符号,公差列表,施尚标记列表,标题栏,还有其他等。

在工程图里需特别注意以下几个方面:

  • 公差等级; 五金件的配合;
  • 模具钢材料和热处理要求; 6件壁厚(T <0.6mm)
  • 壁厚的厚度; 外观的处理要求
  • 3D表面部分; ⑩设计师,日期,国家,价格等

审查标题栏,图纸的标题栏通常表示地图中的一些公差,并且必须仔细研究材料的材料。

1个部分名称; 2图; 3叶片; 4材料(包括收缩); 5家好客,手指材料细节,如制造商,商品名,树脂代码; 6尺度; 7名设计师; 8更改专栏;

5.审查ID部分

(1)品种,位置,数量

如果没有特殊要求,模全设计师需要在自己的决定后获得客户的同意。

(2)确定分模线的要求

分模线的处理它影响外观,特别是对于折叠部分,因此设计者应符合本机的规定。

(3)表面划痕的规定,如形成片剂,模具设计师应避免上述缺陷的金型结构设计。主视图是尺寸更集中的位置,确认公差和薄片公差,并标记严格。审查其他观点。

成型条件的计算必要强度如下:

f = p×a f:必要的强度(kg)

P:注射压力(kg / cm2),取300〜500,取决于条件

A:在注射方向上的产品投影区域CM2

其他事项,如果客户提供的信息不完整,您需要联系我们的客户以实现所有信息。使用彩色笔来迈出您认为更重要的是促进下一步。

下图是模具设计的粗略过程:

在较早的审查中→模塑产品基本图设计→模具结构设计→零件绘图设计→检查→OUT,塑料注射设计从模塑产品的基本图片的设计开始,该模塑产品正确地确定了模塑制品的质量。

在模塑产品的基本图片的设计技术中解释了以下内容:

1.了解成型材料的特点,最关键的是流动性能的质量和收缩的尺寸。

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