ug编程视频教程
这里的编程不是用于软件开发的编程，而是数字控制机床的处理程序。实现产品设计和加工过程，采用UG的三维设计，实现各种复杂的实体和建模施工，分析，制造，装配和测试，大大提高设计效率和准确性，缩短产品开发周期提高产品质量，降低生产成本同时提高行业的竞争力。
构建处理模型
在编程之前，我们需要加工模型。该模型是使用UG 3D设计软件建模抽象抽象体的参考产品，其具有物理特性。该部分可以利用UG的建模功能，并且UG建模功能非常强大，不仅要绘制，旋转等，而且还通过三维建模直接模拟它。
你为什么需要处理坐标？
我们都知道每台机器都有一个固定的原点坐标（机械坐标），无论机器如何移动，只要零将返回到这个坐标。当我们安装处理产品时，存在相对于机械坐标的坐标位置，该位置可以改变（相对坐标）。该坐标位置通常在工件处理原点（起始位置）中工作，并且每个工件的每个尺寸的坐标值相对于加工原点（绝对坐标），其可以由数字控制机精确地处理。因此，当编程（不必考虑工件的实际位置）时，必须将处理坐标设置到工件上，将处理坐标设置为原点的原点），设置处理坐标系以确定工具根据刀具的刀具电流位置，起始点的坐标值。
建立处理坐标
鼠标右键单击“Process Navigator”的空白选择“Geometric View”，单击几何图中的“MCS-MLL”以弹出Mill Distore对话框，并在机器坐标系中指定MCS。继续弹出“CSYS”对话框，基于图形类型，这里我选择“z轴，y轴，原点”，鼠标指定原始，z轴方向和y轴方向，可以在模型文件的表面位置建立坐标系。 ，单击“确定”返回MCS对话框，然后确定。
创建几何
此步骤是告诉UG处理工件模型和空白，或右键单击“几何视图” – >插入 – >几何中的坐标系。选择“Mill_Planar”在“创建几何”弹出中，几何子类型选择“工件”，我们刚刚建立了处理坐标系。指定在弹出“工件”对话框中需要处理的部件和处理空白，如果您未在指定空白时无法创建空白。
创建加工工具
该工具是来自坯料的工具以拆下材料，并且工件的处理与工具密不可分。因此，在创建过程之前我们需要创建一个符合工件处理的工具，鼠标右键单击“Process Navigator”的空白位置以选择“机器视图”，右键单击“节点” – >“插入” – >“工具”。类型选择“轧机_平面”创建扁刀，圆形鼻刀，倒角刀，球刀，T刀，鼓刀，线攻击，螺纹铣刀等，点击第一个“磨坊”，工具位置套装到“通用_机器”，然后输入工具的名称，然后单击“确定”。在弹出工具参数详细信息页面中设置工具的特定参数信息。如果机器是刀，可以设置刀具号和补偿寄存器。
创建处理过程
处理过程用于指定加工工件的过程和参数信息，例如工具的运动轨迹，刀具方法，切割量，切割模式，处理的余量，进料速率和速度。根据工件的结构和过程，每个处理过程产生的刀具路径是不同的。处理参数可以是不同的，并且在处理一个工件的处理中也可能需要多个边界，以限定切割运动的加工区域。
后输出
后处理主要是将由CAM软件产生的加工刀路径转换为可以识别的特定机器（这是我们机器中的公共NC文件），因此机床可以根据相应的相应完成工件处理操作说明。当然，由后处理器生成的G代码不能直接在所有数控铣床中直接使用。一些机器工具还需要编写特定的后处理器（如XMQ_POST_DILL，您在这里是PRO-PR。
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